Esse tipo de inspeção utiliza drones equipados com câmeras térmicas de alta resolução, sensores radiométricos e sistemas de navegação avançados que permitem captar variações de temperatura imperceptíveis a olho nu, gerando diagnósticos precisos sobre falhas, degradações e riscos operacionais com georrefenciamento. Para garantir resultados confiáveis, utilizamos aeronaves homologadas e câmeras térmicas profissionais — nosso Drone DJI possui câmera térmica de alta resolução (640×512), alcançado resoluções de até 1280 × 1024 (em modo de Super-resolução ativada), câmera wide de 48 MP e zoom híbrido de até 112x. Com precisão térmica inferior a 50 mK e lentes específicas para diferentes aplicações. Os voos seguem parâmetros definidos de altitude, sobreposição e velocidade para que as imagens térmicas tenham uniformidade e permitam análises comparativas. Todo o processo segue normas e boas práticas aplicáveis, como ANEEL/PRODIST no que se refere à identificação de anomalias em plantas elétricas, recomendações da IEC 62446‑3 para inspeção termográfica de usinas fotovoltaicas, além de regras de operação do DECEA e ANAC para voos com RPA.
O serviço começa com o planejamento da missão aérea, onde são definidos os trechos de sobrevoo, distâncias de segurança, áreas de risco e condições climáticas ideais. Em campo, o drone é configurado com parâmetros de captura térmica e RGB, realizando o voo automaticamente com base em rotas pré-programadas. Durante a coleta, o sensor radiométrico registra ponto a ponto a temperatura real de módulos fotovoltaicos, conexões, cabos, inversores, transformadores, barramentos ou qualquer ativo elétrico exposto. Após o voo, as imagens são processadas em softwares especializados que geram mapas térmicos, ortomosaicos e relatórios detalhados. É possível identificar hotspots, células degradadas, módulos com PID, strings desconectadas, falhas de cabeamento, conexões aquecidas, sombreamento irregular, defeitos em trackers e anomalias em subestações — tudo sem necessidade de desligamento da planta ou contato direto com a instalação.
Os benefícios da termografia aérea são claros e diretos. Para usinas solares, ela permite identificar rapidamente módulos defeituosos que reduzem a produção, elevam a temperatura local e podem acelerar o envelhecimento dos equipamentos. Em subestações, evita falhas críticas que poderiam resultar em quedas de energia, incêndios ou paradas não programadas. Para áreas industriais, reduz custos de manutenção corretiva, aumenta a disponibilidade dos ativos e contribui para decisões estratégicas de investimentos e substituições. Além de agilizar inspeções em grandes áreas, a tecnologia evita a exposição de profissionais a riscos elétricos e permite análises muito mais precisas do que inspeções visuais convencionais.
