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O comissionamento elétrico é uma etapa crucial na implantação de usinas fotovoltaicas, assegurando que todos os componentes do sistema funcionem corretamente e em harmonia. Nossos serviços de comissionamento abrangem todas as etapas do sistema, desde os módulos fotovoltaicos até a conexão com a rede elétrica, garantindo o máximo desempenho, segurança e confiabilidade da sua usina.
Medimos a resistência de aterramento nas principais malhas da usina, garantindo que esteja dentro dos limites especificados. Verificamos a continuidade do sistema de aterramento e a equipotencialização de todas as estruturas metálicas.
Iniciamos com a inspeção visual dos módulos, verificando sua integridade física e correta instalação. Realizamos testes de continuidade e polaridade em cada string, além de medições de tensão de circuito aberto (Voc) e corrente de curto-circuito (Isc). Utilizamos equipamentos de curva I-V para avaliar o desempenho dos módulos e detectar possíveis anomalias como sombreamento parcial, degradação ou mismatch.
Verificamos a integridade dos cabos CC, realizando testes de isolação e continuidade. Nas caixas de junção, inspecionamos as conexões, fusíveis e dispositivos de proteção contra surtos (DPS). Medimos a resistência de isolamento dos cabos e verificamos se as quedas de tensão estão dentro dos limites aceitáveis.
O comissionamento dos inversores inclui a verificação da instalação física, configurações de software e parâmetros operacionais.
Inspecionamos os cabos CA de baixa tensão, realizando testes de isolação, continuidade e sequência de fases. Verificamos as conexões nos quadros de distribuição e a correta instalação dos dispositivos de proteção.
No QGBT, inspecionamos todos os componentes, incluindo disjuntores, barramentos e sistemas de medição. Realizamos testes funcionais dos dispositivos de proteção e verificamos a correta coordenação da proteção.
Para os transformadores, realizamos testes de relação de transformação, resistência de isolamento, resistência do enrolamento, fator de potência (tangente delta) e análise de óleo (quando aplicável). Verificamos também as conexões, aterramento e sistemas de refrigeração.
Para os cabos de média tensão, verificamos a continuidade e faseamento, executamos testes de isolação, e testes de tensão aplicada Hipot ou VLF. Realizamos ainda ensaios de Tangente Delta e Descargas Parciais. Verificamos a integridade das terminações e emendas.
Nos cubículos de média tensão, realizamos testes nos disjuntores, chaves seccionadoras e transformadores de instrumentação como TPs e TCs. Verificamos o funcionamento dos intertravamentos mecânicos e elétricos, e testamos os sistemas de proteção e controle associados.
O comissionamento dos relés de proteção inclui a verificação das configurações, testes funcionais de todas as funções de proteção implementadas e a simulação de condições de falta para garantir a correta atuação. Podemos ainda verificar a integração com o sistema SCADA da usina.
Após o comissionamento individual dos componentes, realizamos testes de desempenho do sistema como um todo. Isso inclui testes de produção em diferentes condições de irradiação, termografia e avaliação da qualidade da energia injetada na rede.
Finalizamos com testes de integração, PR Teste e estudo de proteção e seletividade. Realizamos testes de desligamento e religamento da usina, simulando diferentes cenários operacionais.
Medimos a resistência de aterramento nas principais malhas da usina, garantindo que esteja dentro dos limites especificados. Verificamos a continuidade do sistema de aterramento e a equipotencialização de todas as estruturas metálicas.
Iniciamos com a inspeção visual dos módulos, verificando sua integridade física e correta instalação. Realizamos testes de continuidade e polaridade em cada string, além de medições de tensão de circuito aberto (Voc) e corrente de curto-circuito (Isc). Utilizamos equipamentos de curva I-V para avaliar o desempenho dos módulos e detectar possíveis anomalias como sombreamento parcial, degradação ou mismatch.
Verificamos a integridade dos cabos CC, realizando testes de isolação e continuidade. Nas caixas de junção, inspecionamos as conexões, fusíveis e dispositivos de proteção contra surtos (DPS). Medimos a resistência de isolamento dos cabos e verificamos se as quedas de tensão estão dentro dos limites aceitáveis.
O comissionamento dos inversores inclui a verificação da instalação física, configurações de software e parâmetros operacionais. .
Inspecionamos os cabos CA de baixa tensão, realizando testes de isolação, continuidade e sequência de fases. Verificamos as conexões nos quadros de distribuição e a correta instalação dos dispositivos de proteção.
No QGBT, inspecionamos todos os componentes, incluindo disjuntores, barramentos e sistemas de medição. Realizamos testes funcionais dos dispositivos de proteção e verificamos a correta coordenação da proteção.
Para os transformadores, realizamos testes de relação de transformação, resistência de isolamento, resistência do enrolamento, fator de potência (tangente delta) e análise de óleo (quando aplicável). Verificamos também as conexões, aterramento e sistemas de refrigeração.
Para os cabos de média tensão, verificamos a continuidade e faseamento, executamos testes de isolação, e testes de tensão aplicada Hipot ou VLF. Realizamos ainda ensaios de Tangente Delta e Descargas Parciais. Verificamos a integridade das terminações e emendas.
Nos cubículos de média tensão, realizamos testes nos disjuntores, chaves seccionadoras e transformadores de instrumentação como TPs e TCs. Verificamos o funcionamento dos intertravamentos mecânicos e elétricos, e testamos os sistemas de proteção e controle associados.
O comissionamento dos relés de proteção inclui a verificação das configurações, testes funcionais de todas as funções de proteção implementadas e a simulação de condições de falta para garantir a correta atuação. Podemos ainda verificar a integração com o sistema SCADA da usina.
Após o comissionamento individual dos componentes, realizamos testes de desempenho do sistema como um todo. Isso inclui testes de produção em diferentes condições de irradiação, termografia e avaliação da qualidade da energia injetada na rede.
Finalizamos com testes de integração, PR Teste e estudo de proteção e seletividade. Realizamos testes de desligamento e religamento da usina, simulando diferentes cenários operacionais.
Nosso processo de comissionamento é meticuloso e documentado em detalhes, fornecendo um registro completo de todos os testes realizados e resultados obtidos. Esta documentação não apenas serve como referência para manutenções futuras, mas também é essencial para a certificação e aprovação final da usina pelas autoridades competentes.
Ao escolher nossos serviços de comissionamento, você garante que sua usina fotovoltaica inicie suas operações com o máximo de eficiência e confiabilidade, evitando sinistros de montagens incorretas ou de falhas materiais.
Nossa equipe experiente assegura que todos os aspectos do sistema estejam funcionando em conformidade com as normas técnicas e regulamentações aplicáveis, proporcionando tranquilidade e maximizando o retorno do seu investimento.
Entre em contato conosco para saber mais sobre como nossos serviços de comissionamento podem contribuir para o sucesso do seu projeto fotovoltaico, garantindo um início de operação seguro e eficiente.