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O comissionamento elétrico é uma etapa crucial na implantação de usinas fotovoltaicas, assegurando que todos os componentes do sistema funcionem corretamente e em harmonia. Nossos serviços de comissionamento abrangem todas as etapas do sistema, desde os módulos fotovoltaicos até a conexão com a rede elétrica, garantindo o máximo desempenho, segurança e confiabilidade da sua usina.
Medimos a resistência de aterramento nas principais malhas da usina, garantindo que esteja dentro dos limites especificados. Verificamos a continuidade do sistema de aterramento e a equipotencialização de todas as estruturas metálicas.
Iniciamos com a inspeção visual dos módulos, verificando sua integridade física e correta instalação. Realizamos testes de continuidade e polaridade em cada string, além de medições de tensão de circuito aberto (Voc) e corrente de curto-circuito (Isc). Utilizamos equipamentos de curva I-V para avaliar o desempenho dos módulos e detectar possíveis anomalias como sombreamento parcial, degradação ou mismatch.
Verificamos a integridade dos cabos CC, realizando testes de isolação e continuidade. Nas caixas de junção, inspecionamos as conexões, fusíveis e dispositivos de proteção contra surtos (DPS). Medimos a resistência de isolamento dos cabos e verificamos se as quedas de tensão estão dentro dos limites aceitáveis.
O comissionamento dos inversores inclui a verificação da instalação física, configurações de software e parâmetros operacionais. Realizamos testes de eficiência, resposta a variações de frequência e tensão, e verificamos a conformidade com os requisitos de conexão à rede.
Inspecionamos os cabos CA de baixa tensão, realizando testes de isolação, continuidade e sequência de fases. Verificamos as conexões nos quadros de distribuição e a correta instalação dos dispositivos de proteção.
No QGBT, inspecionamos todos os componentes, incluindo disjuntores, barramentos e sistemas de medição. Realizamos testes funcionais dos dispositivos de proteção e verificamos a correta coordenação da proteção.
Para os transformadores, realizamos testes de relação de transformação, resistência de isolamento, resistência do isolamento e análise de óleo (quando aplicável). Verificamos também as conexões, aterramento e sistemas de refrigeração.
Para os cabos de média tensão, verificamos a continuidade e faseamento, executamos testes de isolação, e testes de tensão aplicada Hipot ou VLF. Realizamos ainda ensaios de Tangente Delta e Descargas Parciais. Verificamos a integridade das terminações e emendas.
Nos cubículos de média tensão, realizamos testes nos disjuntores, chaves seccionadoras e transformadores de instrumentação como TPs e TCs. Verificamos o funcionamento dos intertravamentos mecânicos e elétricos, e testamos os sistemas de proteção e controle associados.
O comissionamento dos relés de proteção inclui a verificação das configurações, testes funcionais de todas as funções de proteção implementadas e a simulação de condições de falta para garantir a correta atuação. Podemos ainda verificar a integração com o sistema SCADA da usina.
Após o comissionamento individual dos componentes, realizamos testes de desempenho do sistema como um todo. Isso inclui testes de produção em diferentes condições de irradiação, verificação do ponto de máxima potência (MPPT) dos inversores e avaliação da qualidade da energia injetada na rede.
Finalizamos com testes de integração, verificando a comunicação entre todos os componentes e o sistema de monitoramento central. Realizamos testes de desligamento e religamento da usina, simulando diferentes cenários operacionais.
Medimos a resistência de aterramento nas principais malhas da usina, garantindo que esteja dentro dos limites especificados. Verificamos a continuidade do sistema de aterramento e a equipotencialização de todas as estruturas metálicas.
Iniciamos com a inspeção visual dos módulos, verificando sua integridade física e correta instalação. Realizamos testes de continuidade e polaridade em cada string, além de medições de tensão de circuito aberto (Voc) e corrente de curto-circuito (Isc). Utilizamos equipamentos de curva I-V para avaliar o desempenho dos módulos e detectar possíveis anomalias como sombreamento parcial, degradação ou mismatch.
Verificamos a integridade dos cabos CC, realizando testes de isolação e continuidade. Nas caixas de junção, inspecionamos as conexões, fusíveis e dispositivos de proteção contra surtos (DPS). Medimos a resistência de isolamento dos cabos e verificamos se as quedas de tensão estão dentro dos limites aceitáveis.
O comissionamento dos inversores inclui a verificação da instalação física, configurações de software e parâmetros operacionais. Realizamos testes de eficiência, resposta a variações de frequência e tensão, e verificamos a conformidade com os requisitos de conexão à rede.
Inspecionamos os cabos CA de baixa tensão, realizando testes de isolação, continuidade e sequência de fases. Verificamos as conexões nos quadros de distribuição e a correta instalação dos dispositivos de proteção.
No QGBT, inspecionamos todos os componentes, incluindo disjuntores, barramentos e sistemas de medição. Realizamos testes funcionais dos dispositivos de proteção e verificamos a correta coordenação da proteção.
Para os transformadores, realizamos testes de relação de transformação, resistência de isolamento, resistência do isolamento e análise de óleo (quando aplicável). Verificamos também as conexões, aterramento e sistemas de refrigeração.
Para os cabos de média tensão, verificamos a continuidade e faseamento, executamos testes de isolação, e testes de tensão aplicada Hipot ou VLF. Realizamos ainda ensaios de Tangente Delta e Descargas Parciais. Verificamos a integridade das terminações e emendas.
Nos cubículos de média tensão, realizamos testes nos disjuntores, chaves seccionadoras e transformadores de instrumentação como TPs e TCs. Verificamos o funcionamento dos intertravamentos mecânicos e elétricos, e testamos os sistemas de proteção e controle associados.
O comissionamento dos relés de proteção inclui a verificação das configurações, testes funcionais de todas as funções de proteção implementadas e a simulação de condições de falta para garantir a correta atuação. Podemos ainda verificar a integração com o sistema SCADA da usina.
Após o comissionamento individual dos componentes, realizamos testes de desempenho do sistema como um todo. Isso inclui testes de produção em diferentes condições de irradiação, verificação do ponto de máxima potência (MPPT) dos inversores e avaliação da qualidade da energia injetada na rede.
Finalizamos com testes de integração, verificando a comunicação entre todos os componentes e o sistema de monitoramento central. Realizamos testes de desligamento e religamento da usina, simulando diferentes cenários operacionais.
Nosso processo de comissionamento é meticuloso e documentado em detalhes, fornecendo um registro completo de todos os testes realizados e resultados obtidos. Esta documentação não apenas serve como referência para manutenções futuras, mas também é essencial para a certificação e aprovação final da usina pelas autoridades competentes.
Ao escolher nossos serviços de comissionamento, você garante que sua usina fotovoltaica inicie suas operações com o máximo de eficiência e confiabilidade, evitando sinistros de montagens incorretas ou de falhas materiais.
Nossa equipe experiente assegura que todos os aspectos do sistema estejam funcionando em conformidade com as normas técnicas e regulamentações aplicáveis, proporcionando tranquilidade e maximizando o retorno do seu investimento.
Entre em contato conosco para saber mais sobre como nossos serviços de comissionamento podem contribuir para o sucesso do seu projeto fotovoltaico, garantindo um início de operação seguro e eficiente.